锁模部分模具位置数据设定,模具保护（低压锁模时间监视）,模具保护异常再确认回路,开模4段速度顶针位置数据设定,多次连续托模,顶针开始时期计时器. 冷却、压力油部分配备冷却回路,冷却水分配阀,油温上下限警报,压力油净化装置. 射胶部分射出位置数据设定,4段射胶、3段保压射出工艺控制,2种保压转换方式（位置、时间）储料后射退,储料前射退（时间控制）,储料、背压压力及速度各2段控制,射出位置设定单位mm,螺杆冷启动防止功能,射嘴、熔胶筒温度PID控制,射嘴、熔胶筒温度同时升温,射嘴加热圈回路交流接触器控制,熔胶筒加热圈回路交流接触器控制,熔胶筒温度4段控制（最多可达7段）,配备熔胶筒防散热盖,料斗及盖. 成型控制、生产管理部分生产管理计数,监视器显示,机械手接口,配备一组油压抽芯,熔胶筒定时开始升温（24小时计时制）,可内部储存成型工艺参数（最对可达到120套模具）,操作面板配备LAN网络接口射出及保压的速度可实时波形显示（可选配压力显示）,动作参数记录可实时存储100组,多种语言显示（中、英）,时间计数器,时钟功能,警报（通知）功能,错误操作提示功能,过载及短路自动跳闸功能,周期异常警报 安全生产部分警报灯,警报蜂鸣器,紧急停止按钮（操作侧）,锁模安全装置（机械式、电气式）,通过输入密码和面板锁定保护成型参数. 动力部分主电源漏电开关,预备电源插座（2个）,泵电动机星形－三角形启动,油泵电机过载保护 维护、保养及其他锁模滑动部油脂润滑,工具及工具箱,码模夹及螺丝,避震脚. 锁模部分延长开模行程,增改模具安装孔,模板T型槽加工,多次锁模,快速换模系统.
